吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：
1.确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑，支撑高度以上下盘不滑动为主，电子托盘吸塑，有的吸塑盘中央也要支撑。
2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。
3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。
吸塑包装盒的生产有什么要求？
生产技巧，生产时注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做全1面检查，包装人员也有质检的责任，多重环节确保吸塑包装盒的质量通过。冲床裁边，吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。
吸塑包装具备的性能
1、保护性能：具有一定的机械强度，要有防水、防潮、阴气、耐腐蚀等性能，要有防止光线穿透、防辐射、耐油、耐蒸煮、耐冷冻、防伪等其中一项或多项特殊的性能。若单一品种的塑料薄膜不能满足要求时，就需要通过涂层、复合、镀铝等复合技术来完成。
2、操作性能：要有较好适性，或通过处理能解决印刷墨膜的附着牢度问题；要有一定的刚性和挺度，能适应包装机械自动包装、热封机械封合、制袋；容易充填内装物品、容易揭口等性能。
3、传递和储存性能：包装物要有一定耐压强度，当受到一般压力时不易破1裂、搬运过程中不易破损；要有几何形状的造型，便于堆积等性能。
在线客服
15055708292
346578144@qq.com
